Этапы изготовления пакетов на заказ
Блестящие полиэтиленовые мешки, изобретенные в США, стали одним из символов XX века. Они используются для фасовки сыпучих товаров, фруктов, хлеба и иных продуктов. Также их применяют при транспортировке и содержании продукции на производстве.
В силу большой популярности и развитости индустрии, изготовление пакетов на заказ стало обыденным делом для большинства крупных, и не только компаний.
Для того чтобы заказчику было проще ориентироваться, рассмотрим этапы изготовления пакетов на заказ.
1 Логотип или изображение.
При заказе пакета клиента в первую очередь интересует изображение, наносимое на упаковку. Если логотип является одноцветным, изготавливается одна флексоформа — особая печать, выполненная с применением восприимчивого к свету фотополимера. Если на мешок требуется нанести два цвета — то необходимо две флексоформы и т. д.
К слову, производится флексоформа всего за один день, что позволяет без промедлений приступить к непосредственному производству пакета.
2 Создание пакета
На данном этапе начинается непосредственное изготовление пакетной пленки. Создается она при помощи особого аппарата – экструдера. Его задачей является расплавить сырье – небольшие прозрачные гранулы полиэтилена, и после остывания пленки намотать их в рулон. Толщина, размеры – все задается заранее так же, как и форма пакета. Если необходим мешок в виде «маячки», требуется режим создания«рукава» или «полурукава» для мешка с вырубными ручками.
Стоит отметить, что сама пленка получается прозрачной и для того, чтобы придать ей цвет (к примеру, белый) необходимо предварительно добавить краситель.
3 Печать логотипа на пакет
Пожалуй, самый ответственный этап. Многое зависит от уже произведеннойфлексоформы, продуманного изображения и сочетания его цвета с оттенком самой пакетной пленки.
Важным подэтапом здесь является подготовка красок, которых одновременно может быть не более 14 (плюс металлические оттенки). Так как применяется флексопечать, набор цветов должен соответствовать шкале PantoneFormulaGuide.
Сам процесс нанесения красок достаточно прост. Изготовленные на первом этапе флексоформы с оттиском требуемого изображения устанавливаются во флексомашину, туда же подается рулон пленки. Выбранные краски пропечатываются на пленку, после чего она отправляется на вырубной пресс. По сути, если производится фасовочный или мусорный мешок этот этап можно считать завершающим. Однако для других типов пакетов требуется дополнительная сварка, спаивание.
4 Придание пакету формы
Заключительный этап изготовления мешка «майка» или пакета с вырубными ручками. Специальный автоматический станок сваривает швы, вырубает ручки и приклеивает их.
По окончании, разрезанные мешки упаковываются в партии, после чего они готовы к применению.
